1. Высокая эффективность: 6-8 карманов в минуту. Один человек может управлять двумя машинами. Таким образом,автоматическая машина для пришивания кармановЭто позволило бы сэкономить 8-10 рабочих на заводе. Для традиционного процесса требуется около 5 лет опыта работы, а для других производственных линий, таких как линии пошива, глажки, транспортировки, необходимо около 4-6 рабочих.
2. Простота в эксплуатации, не требует от персонала специальных технических навыков.
3. Автоматическая машина для укладки карманов с 430HSОснащен вентилятором с присоской, что позволяет надежно зафиксировать материал и сделать шов красивым и точным.
4. Рабочий стол из нержавеющей стали эффективно обеспечивает чистоту карманов во время шитья.
5. Когдаодноигольная швейная машина для пришивания кармановРаботает, для подачи материала нужен только один человек, не требует глажки, полностью автоматизировано: автоматическое складывание, автоматическая подача, автоматическое шитье, автоматическая обрезка, автоматический сбор с высокой эффективностью.
6. Складной зажим оснащен регулируемыми ножами, позволяющими адаптировать его под размеры карманов, поэтому нет необходимости часто менять зажим, что позволяет сэкономить средства. Складные зажимы позволяют обрабатывать квадратные, круглые, пятиугольные и другие формы.
7. Автоматический инструмент для двойного складывания края и возможность глажения начинают работать одновременно, эффективно складывая край и придавая карману идеальную форму.
8. Складная рама оснащена новейшими технологиями, обеспечивающими движение вперед и назад, что повышает безопасность оператора.
9. Привод осуществляется исключительно сервомоторами. В машинке используется шпулька Brother 430HS большего диаметра, поэтому нет необходимости часто менять нить на шпульке, и она подходит для материалов средней и большой плотности.
10. Использование сервомотора с прямым приводом для подачи материала в направлениях X и Y. Более стабильная и точная работа. Скорость подачи регулируется.
11. Регулируемая внутренняя зажимная лапка позволяет контролировать процесс шитья, повышает стабильность работы и обеспечивает красивый шов. Гарантирует идеальную стабильность и качество всех швейных работ.
12. Первоначально используется двойной «крестообразный» инфракрасный датчик, точно определяющий местоположение материалов в системе подачи карманов. Местоположение очевидно. Управление очень простое. Инфракрасное устройство позиционирования гибкое. Его можно регулировать в зависимости от формы материала.
13. Сервомотор с прямым приводом обеспечивает стабильную и точную передачу и прием сигнала, что позволяет синхронно принимать команды.
14. После установки автоматическое устройство для сбора ткани позволяет плавно и легко собирать ткань на пластине из нержавеющей стали. Мы можем установить скорость и время в зависимости от длины ткани.
Без автоматического устройства для двойного складывания кромок
С автоматическим устройством для двойной фальцовки края.
Старая складная система зажимов
Новая система складных зажимов
Старая складная зажимная система: движение вверх и вниз. Новая складная зажимная система с новейшими технологиями, обеспечивающими движение вперед и назад, безопасна для операторов.
Карманный сеттерПодходит для любых внешних карманов, в первую очередь для джинсов, рубашек, повседневных брюк, брюк в стиле милитари, рабочей одежды и других подобных швейных изделий.
| Максимальная скорость шитья | 3500 об/мин |
| Головка машины | 430HS |
| Машинная игла | DP*17-DP5 |
| Программирование швейных стежков | Экран режима ввода |
| емкость хранения линейного программирования | Можно сохранить до 999 видов узоров. |
| Расстояние между стежками | 1,0 мм-3,5 мм |
| Высота подъема стопы при нажатии | 23 мм |
| Карманный ассортимент для шитья | По оси X: 50–220 мм, по оси Y: 50–300 мм. |
| Скорость пришивания карманов | 6-10 карманов в минуту |
| метод складывания | Двухцилиндровый фальцевальный станок, работающий в 7 направлениях одновременно, позволяет складывать сумки. |
| методы шитья | Складывание и пришивание кармана осуществляется одновременно, с защитной функцией от обрыва нити. |
| Пневматический элемент | AirTAC |
| Режим привода подачи | Сервопривод DELTA (750 Вт) |
| Источник питания | AC220В |
| Давление воздуха и расход воздуха | 0,5 МПа 22 дм3/мин |
| Масса | 650 кг |